周黑鸭，一个吃货们耳熟能详的名字,卤味虽然爱好者众多，但在大多数人的印象中只是小作坊里的手艺，周黑鸭却把新鲜的卤鸭货卖到了全国各地，还经营成为上市公司；当你从专卖店里拿到一盒盒密封包装的产品时，不知道你有没有想过，“周黑鸭”为什么没有散装的？它们都是如何生产出来的？今天就由风淋通道厂家无锡一净净化小编来跟大家讲解一下一净风淋室是如何应用在周黑鸭的卤制食品车间的。

“周黑鸭”把卤制鸭做到极致：化冰解冻车间、腌制车间、卤制车间、包装车间……从原料验收、化冰清洗、腌制，卤制到最后包装、售卖，“周黑鸭”全部正规化和专业化，少走了很多弯路，同时周黑鸭生产车间也开始使用了风淋室，技术设备不断提升。

从迈进车间门口，员工们就经历了严格的着装和卫生要求：先全身金属探测，然后换上工作服、戴帽子、换鞋子和口罩后,再通过风淋室进行风淋除尘，过来再洗手，经过这些程序，才被允许进入此次探访的地点分装车间和卤制车间，体现出周黑鸭对细节要求极致。

相关负责人介绍道，以卤鸭脖为例，它从原料入厂到包装出厂，大概要10－12个小时。原料通过微波解冻、机器清洗、汆水，再由传输带自动送到卤制技师身后，技师把筐子里的原料倒进锅里，再把筐放回传输带，又可以自动运到清洗的地方。在卤制车间里，，卤锅有专门的卤制技师负责掌握火候，在SOP标准作业规程要求范围内，不同的产品，具体什么时候下配料和辅料，什么时候起锅，卤制技师会人工进行再度把关。卤好的物料还需要把辛香料等分离出来，过去也只能通过人工分选，如今则更为高效安全。卤好的产品会被送进分选间，倒进分选筛里，这个外形看起来有些类似滚筒洗衣机的容器，可以实现原料和辅料的分离，再通过双螺旋冷却隧道急速冷却后，产品会传输到一次包装车间进行装盒密封。

进入空气洁净度达到10万级的一次包装车间，则需进行二次更衣并再次清洁消毒。为了确保一次包装车间空气洁净度，车间天花板上均安装了自动喷淋系统，定时自动喷洒雾状消毒喷雾，确保空间消毒技术全覆盖、无死角喷雾消毒。要做到杜绝污染，就要对环境、人、物料进行严格控制，比如其包装车间，不仅温度要求维持在12度左右，还要求空气中的尘埃粒子和沉降菌含量达到10万级水平，这个标准已经达到欧盟药企生产环境的标准。

一盒周黑鸭卤鸭脖，从武汉车间完成生产包装，到运输到全国各地的专卖店里，再到进入消费者的手中，有着一套严谨的食品安全风险控制及运输管理要求。

看到以上的周黑鸭生产流程，大家对卤制品的印象应该都会大大改观了吧，特别是对于风淋室的广泛使用过后，卤制品已经摆脱脏乱差等现象，还是比较卫生的。无锡一净优质风淋室长期服务于相关食品厂家。公司专业生产各类型风淋门,风淋间,风淋房,风淋室/货淋室/风淋机,全自动风淋室,非标风淋房,智能型语音提示风淋室,单人双吹风淋室,双人双吹风淋室,自动货淋室,货淋通道等洁净厂房设备，是华东地区最大的风淋室生产厂家。